Höchste Präzision in Serie
Mit einem hoch automatisierten und modernen Maschinenpark, innovativem Produktions-Knowhow, hoch qualifizierten Mitarbeitern sowie einem ausgefeilten Qualitätsmanagement produzieren, montieren und prüfen wir sämtliche Produkte zu 100% in Eigenfertigung.
Im Folgenden geben wir Ihnen einen Überblick über den Produktionsprozess.
Mechanische Fertigung
Ventilgehäuse
- Ausgangsmaterial
Rechteckprofil aus Sphäro-Strangguß oder Aluminium - Bohrbearbeitung
Einbringen sämtlicher Bohrungen an NC-Bohr-Fräs-Zentren - Thermisches Entgraten
Entfernen von Graten und Bearbeitungsrückständen im Bauteilinneren - Honen
Verbesserung der Genauigkeit und Oberflächenrauigkeit der Steuerschieber-Bohrungen - Waschen
- Vermessen / Klassifizieren
Pneumatisches Vermessen und Dokumentieren der Steuerschieber-Bohrungen
Steuerschieber
- Ausgangsmaterial
Stangenmaterial unterschiedlicher Profile und Qualitäten - Drehen
Komplettbearbeitung von Steuerschiebern und Elementen von Cartridgeventilen
inkl. Einbringung von Steuerkanten- und Dämpfungsgeometrien - Thermisches Entgraten
Entfernen sämtlicher Bearbeitungsrückstände - Härten
Erhöhung der Verschleißfestigkeit - Schleifen
Schleifbearbeitung auf das vorgegebene Passmaß - Bürsten / Superfinish
Entfernen der Schleifgrate, gleichmäßiger Abtrag von Rauigkeitsspitzen - Waschen
- Vermessen / Klassifizieren
Pneumatisches Vermessen und Dokumentieren der Steuerschieberdurchmesser
Montage
- Zuordnung der Ventilgehäuse und Steuerschieber
- Zusammenbau aller Bauteile und Baugruppen zu einem kompletten Ventil
Simulierter Arbeitsprozess
- Prüfung und Dokumentation aller Ventile nach festgeschriebenem Ablauf
- Zu 100% hydraulische Prüfung sämtlicher Funktionsmerkmale
- Online-Dokumentation der Ölreinheit
- Praxisnaher Prüfvorgang in Abstimmung mit dem Auftraggeber
- Vornahme gewünschter Voreinstellungen wie Maximaldrücke, Arbeitsgeschwindigkeiten und elektrische Offsetwerte (Barcode)